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2017/09
板材施工工藝及注意事項(xiàng)
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板材在裝修中的應(yīng)用十分廣泛，也是裝修中十分的重要的一部分，今天小編跟大家分享【裝修經(jīng)驗(yàn)】板材施工中的注意事項(xiàng)及常見誤區(qū)，希望對大家有所幫助。
板材施工的工藝與流程
1、制作安裝牢固，表面應(yīng)平整潔凈，線條順直，接縫嚴(yán)密，色澤一致，不得有裂縫翹曲及損壞，門窗套安裝允許誤差，正側(cè)面垂直度3MM，上口水平度1MM，側(cè)面板平整度2MM，門套上門合頁的一側(cè)用兩層木工板。
2、門窗扇表面平整光滑，無錘印，無刮傷，割角準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈翹曲和變形。門扇翹曲度不得大于3MM，門平整度誤差不得大于3MM，門窗扇與上柜間留縫2-3MM，門扇下沿與地面間隙除衛(wèi)生間8-12MM，其他均為5-8MM，門窗扇與側(cè)柜2-3MM。
3、混油門套線使用12MM厚的澳松板線條；清油門套線必須使用天然實(shí)木線條制作被墊九厘澳松板止口處。
4、清油門板與線條的配色要接近。
5、套線和平板開槽門的凹槽內(nèi)要光滑，無透底現(xiàn)象，門套線邊側(cè)應(yīng)相對光滑，無透底現(xiàn)象。
6、凹凸造型門造型斜坡面板與底形接觸嚴(yán)密，棱角無開裂，造型陰角線接縫嚴(yán)密，自然，處理的要相對細(xì)致。
7、安裝門合頁時，應(yīng)雙面刻槽，刻槽的大小深度琚合頁厚度大小吻合，嚴(yán)密，合頁螺絲必須上全，螺絲帽應(yīng)平，不得傾斜，柜門超過1.2M的必須要使用3只合頁。
8、門上下口進(jìn)行封漆處理，門套安裝內(nèi)密封條。（預(yù)留3-5MM）
9、收口要順直，接縫要嚴(yán)密，色澤要一致，不得有裂縫翹曲及損壞。
10、不得有空鼓，氣泡，褶皺，翹邊，無漏貼和補(bǔ)貼，邊緣要整齊，順直，無毛邊，無油漆污染。隔板收口要用白楓實(shí)木線條，棕眼刮平，不明顯，接頭嚴(yán)密，光滑無擋手感。
11、線條收口，棕眼刮平，不明顯，接頭嚴(yán)密光滑無擋手感謝?；墶q鏈、拉手安裝端正牢固無松動，螺絲齊全，無油漆污染。
各種板材施工注意事項(xiàng)
1、密度板
密度板可分為高密度板、中密度板和低密度板。一般多數(shù)采用的是中密度板，這種工藝最受家私廠和專業(yè)公司(例如櫥具公司)歡迎。這種工藝依賴機(jī)器的壓制，現(xiàn)場施工的可能性幾乎為零，所以，裝修公司極少采用。
密度板的工藝，主要依靠構(gòu)件組合。另一方面，它的飾面主要采用貼而不是釘?shù)墓に嚒＿@種貼又與現(xiàn)場制作不同，它主要是采用機(jī)器的壓制。婁密度板與防火板之類的膠接性材料組合時，往往能做出相當(dāng)不錯的效果。
而密度板的工藝最主要的缺點(diǎn)是膨脹性大，遇水后，幾乎無可救藥。另一個缺點(diǎn)是抗彎性能差，不能用于受力大的項(xiàng)目。
2、大芯板
大芯板是目前較為受歡迎的材料，尤其是裝修公司。大芯板的芯材具有一定的強(qiáng)度，當(dāng)寸相對較小時，使用大芯板的效果要比其他的人工板材的效果更佳。
當(dāng)然，大芯板的施工工藝與現(xiàn)代木工的施工工節(jié)基本上是一致的，其施工方便、速度快、成本相結(jié)較低，所以越來越受到裝修公司的喜愛。大芯板的工藝，主要采用釘，同時，也適用于簡單的粘壓工藝。
大芯板的最主要缺點(diǎn)是其豎向抗彎性能較差。當(dāng)作為書柜等項(xiàng)目的施工時，其大距離強(qiáng)度往往不能滿足書的重量的要求；解決方法只能是書架的間隔縮小。
3、細(xì)芯板
細(xì)芯板早于大芯板面世，是現(xiàn)代木工工藝中較為傳統(tǒng)的材料。細(xì)芯板強(qiáng)度大，抗彎性能好。在很多裝修項(xiàng)目中，它都能勝任有關(guān)的角色，在一些需要承重的結(jié)構(gòu)部位，使用細(xì)芯板將更有強(qiáng)度。其中細(xì)芯板中的9mm板更是很多工程項(xiàng)目必需的。
細(xì)芯板和大芯板一樣，主要采用釘接的工藝，同樣也可以簡單地粘壓。細(xì)芯弧的最主要缺點(diǎn)是其自身穩(wěn)定性要比其他的板材差，這是由其芯材材料的致性差異造成的，這使得細(xì)芯板的變形可能增大。所以，細(xì)芯板不適宜用于單面性的部位，例如柜門等。
4、實(shí)木板
實(shí)木做法屬于傳統(tǒng)做法。由于木材種類眾多，因此效果上差別很大，但在工藝上是差不多的。實(shí)木板材具有抗彎性好、強(qiáng)度高、耐用、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)木做法采用傳統(tǒng)工藝，極少使用釘、膠等，對木工工人的技能要求較高，未經(jīng)正式訓(xùn)練的木工很難勝任此類工作。
實(shí)木板材在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該經(jīng)過蒸煮、殺蟲及烘干等處理。使用未經(jīng)處理的木材，會有蟲害(主要是白蟻)的隱患。
5、裝飾面板施工注意事項(xiàng)
1）裝飾面板到達(dá)施工現(xiàn)場后，存放于通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，切記注意防潮。在裝修使用前需用細(xì)砂紙清潔（或氣壓管吹）其表面灰塵、污質(zhì)，出廠面板表面砂光良好的，只需用柔軟羽毛掃清除灰塵污垢，不可重砂。
2）用硝基清漆油刷飾面板表面，每油刷完一次。待30-60分鐘以上油漆干透后用砂紙?jiān)俅蚰ワ椕姘澹缓罄^續(xù)油第二次底漆，再打磨，依次類推，在進(jìn)行飾面板施工前，最少完成三次底漆施工，不能用不合格的油漆。
3）完成飾木施工后，再油兩次底漆，然后對釘孔進(jìn)行補(bǔ)灰施工，要求在1米視線內(nèi)看不到釘孔（有些裝修公司已經(jīng)采用在貼面板底層涂強(qiáng)力膠水膠合的方法代替打釘，達(dá)到更佳的裝飾效果，也減免了裝修中釘孔補(bǔ)灰的工藝，但裝飾成本略高）。
4）補(bǔ)灰工作完成后，繼續(xù)油刷5次底漆，其間每油一次，都須用砂紙打磨飾面，然后對局部顯眼釘孔再調(diào)色修補(bǔ)。
5）完成施工后，用清水進(jìn)行飾面打磨2-3次，直至看不到明顯油刷痕跡為止。
6）最后進(jìn)行3次硝基面漆施工，用于保護(hù)飾面和提高光滑度。
7）對完工的貼面板，用紙皮進(jìn)行保護(hù)。不適合在陽光直射及潮濕、干燥（如空調(diào)出風(fēng)口正對面，暖氣罩旁等）的地方使用，否則，面板會出現(xiàn)發(fā)霉、變色、開裂等。
6、板材施工中的誤區(qū)
1）把板材隨意放在窗口、墻邊或地面，引起造成板材受潮而霉變；
2）面板不刷底漆，直接在飾面板上加色引起飾面板爆裂；
3）面板施工所用的膠水含水率過大，普遍使用的靈橋普通膠水，建議使用靈橋E型膠水；
4）為防止裝修過程當(dāng)中面板表皮變色、霉變，應(yīng)注意防潮，避免室內(nèi)過于潮濕，防止進(jìn)水、淋水，面板施工所用膠水含水率≤16；油漆施工正確清除表面灰塵、污漬，面板對釘孔補(bǔ)灰，建議用油灰，不要用水老粉，使用水老粉沒干時油漆后表面會霉變。
板材施工的工藝與流程
1、制作安裝牢固，表面應(yīng)平整潔凈，線條順直，接縫嚴(yán)密，色澤一致，不得有裂縫翹曲及損壞，門窗套安裝允許誤差，正側(cè)面垂直度3MM，上口水平度1MM，側(cè)面板平整度2MM，門套上門合頁的一側(cè)用兩層木工板。
2、門窗扇表面平整光滑，無錘印，無刮傷，割角準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈翹曲和變形。門扇翹曲度不得大于3MM，門平整度誤差不得大于3MM，門窗扇與上柜間留縫2-3MM，門扇下沿與地面間隙除衛(wèi)生間8-12MM，其他均為5-8MM，門窗扇與側(cè)柜2-3MM。
3、混油門套線使用12MM厚的澳松板線條；清油門套線必須使用天然實(shí)木線條制作被墊九厘澳松板止口處。
4、清油門板與線條的配色要接近。
5、套線和平板開槽門的凹槽內(nèi)要光滑，無透底現(xiàn)象，門套線邊側(cè)應(yīng)相對光滑，無透底現(xiàn)象。
6、凹凸造型門造型斜坡面板與底形接觸嚴(yán)密，棱角無開裂，造型陰角線接縫嚴(yán)密，自然，處理的要相對細(xì)致。
7、安裝門合頁時，應(yīng)雙面刻槽，刻槽的大小深度琚合頁厚度大小吻合，嚴(yán)密，合頁螺絲必須上全，螺絲帽應(yīng)平，不得傾斜，柜門超過1.2M的必須要使用3只合頁。
8、門上下口進(jìn)行封漆處理，門套安裝內(nèi)密封條。（預(yù)留3-5MM）
9、收口要順直，接縫要嚴(yán)密，色澤要一致，不得有裂縫翹曲及損壞。
10、不得有空鼓，氣泡，褶皺，翹邊，無漏貼和補(bǔ)貼，邊緣要整齊，順直，無毛邊，無油漆污染。隔板收口要用白楓實(shí)木線條，棕眼刮平，不明顯，接頭嚴(yán)密，光滑無擋手感。
11、線條收口，棕眼刮平，不明顯，接頭嚴(yán)密光滑無擋手感謝?；墶q鏈、拉手安裝端正牢固無松動，螺絲齊全，無油漆污染。
各種板材施工注意事項(xiàng)
1、密度板
密度板可分為高密度板、中密度板和低密度板。一般多數(shù)采用的是中密度板，這種工藝最受家私廠和專業(yè)公司(例如櫥具公司)歡迎。這種工藝依賴機(jī)器的壓制，現(xiàn)場施工的可能性幾乎為零，所以，裝修公司極少采用。
密度板的工藝，主要依靠構(gòu)件組合。另一方面，它的飾面主要采用貼而不是釘?shù)墓に嚒＿@種貼又與現(xiàn)場制作不同，它主要是采用機(jī)器的壓制。婁密度板與防火板之類的膠接性材料組合時，往往能做出相當(dāng)不錯的效果。
而密度板的工藝最主要的缺點(diǎn)是膨脹性大，遇水后，幾乎無可救藥。另一個缺點(diǎn)是抗彎性能差，不能用于受力大的項(xiàng)目。
2、大芯板
大芯板是目前較為受歡迎的材料，尤其是裝修公司。大芯板的芯材具有一定的強(qiáng)度，當(dāng)寸相對較小時，使用大芯板的效果要比其他的人工板材的效果更佳。
當(dāng)然，大芯板的施工工藝與現(xiàn)代木工的施工工節(jié)基本上是一致的，其施工方便、速度快、成本相結(jié)較低，所以越來越受到裝修公司的喜愛。大芯板的工藝，主要采用釘，同時，也適用于簡單的粘壓工藝。
大芯板的最主要缺點(diǎn)是其豎向抗彎性能較差。當(dāng)作為書柜等項(xiàng)目的施工時，其大距離強(qiáng)度往往不能滿足書的重量的要求；解決方法只能是書架的間隔縮小。
3、細(xì)芯板
細(xì)芯板早于大芯板面世，是現(xiàn)代木工工藝中較為傳統(tǒng)的材料。細(xì)芯板強(qiáng)度大，抗彎性能好。在很多裝修項(xiàng)目中，它都能勝任有關(guān)的角色，在一些需要承重的結(jié)構(gòu)部位，使用細(xì)芯板將更有強(qiáng)度。其中細(xì)芯板中的9mm板更是很多工程項(xiàng)目必需的。
細(xì)芯板和大芯板一樣，主要采用釘接的工藝，同樣也可以簡單地粘壓。細(xì)芯弧的最主要缺點(diǎn)是其自身穩(wěn)定性要比其他的板材差，這是由其芯材材料的致性差異造成的，這使得細(xì)芯板的變形可能增大。所以，細(xì)芯板不適宜用于單面性的部位，例如柜門等。
4、實(shí)木板
實(shí)木做法屬于傳統(tǒng)做法。由于木材種類眾多，因此效果上差別很大，但在工藝上是差不多的。實(shí)木板材具有抗彎性好、強(qiáng)度高、耐用、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)木做法采用傳統(tǒng)工藝，極少使用釘、膠等，對木工工人的技能要求較高，未經(jīng)正式訓(xùn)練的木工很難勝任此類工作。
實(shí)木板材在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該經(jīng)過蒸煮、殺蟲及烘干等處理。使用未經(jīng)處理的木材，會有蟲害(主要是白蟻)的隱患。
5、裝飾面板施工注意事項(xiàng)
1）裝飾面板到達(dá)施工現(xiàn)場后，存放于通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，切記注意防潮。在裝修使用前需用細(xì)砂紙清潔（或氣壓管吹）其表面灰塵、污質(zhì)，出廠面板表面砂光良好的，只需用柔軟羽毛掃清除灰塵污垢，不可重砂。
2）用硝基清漆油刷飾面板表面，每油刷完一次。待30-60分鐘以上油漆干透后用砂紙?jiān)俅蚰ワ椕姘澹缓罄^續(xù)油第二次底漆，再打磨，依次類推，在進(jìn)行飾面板施工前，最少完成三次底漆施工，不能用不合格的油漆。
3）完成飾木施工后，再油兩次底漆，然后對釘孔進(jìn)行補(bǔ)灰施工，要求在1米視線內(nèi)看不到釘孔（有些裝修公司已經(jīng)采用在貼面板底層涂強(qiáng)力膠水膠合的方法代替打釘，達(dá)到更佳的裝飾效果，也減免了裝修中釘孔補(bǔ)灰的工藝，但裝飾成本略高）。
4）補(bǔ)灰工作完成后，繼續(xù)油刷5次底漆，其間每油一次，都須用砂紙打磨飾面，然后對局部顯眼釘孔再調(diào)色修補(bǔ)。
5）完成施工后，用清水進(jìn)行飾面打磨2-3次，直至看不到明顯油刷痕跡為止。
6）最后進(jìn)行3次硝基面漆施工，用于保護(hù)飾面和提高光滑度。
7）對完工的貼面板，用紙皮進(jìn)行保護(hù)。不適合在陽光直射及潮濕、干燥（如空調(diào)出風(fēng)口正對面，暖氣罩旁等）的地方使用，否則，面板會出現(xiàn)發(fā)霉、變色、開裂等。
6、板材施工中的誤區(qū)
1）把板材隨意放在窗口、墻邊或地面，引起造成板材受潮而霉變；
2）面板不刷底漆，直接在飾面板上加色引起飾面板爆裂；
3）面板施工所用的膠水含水率過大，普遍使用的靈橋普通膠水，建議使用靈橋E型膠水；
4）為防止裝修過程當(dāng)中面板表皮變色、霉變，應(yīng)注意防潮，避免室內(nèi)過于潮濕，防止進(jìn)水、淋水，面板施工所用膠水含水率≤16；油漆施工正確清除表面灰塵、污漬，面板對釘孔補(bǔ)灰，建議用油灰，不要用水老粉，使用水老粉沒干時油漆后表面會霉變。
